五轴联动加工中心操作过程应该注意的问题

2019-7-22

数控五轴加工中心是装备制造业的技术基础和发展方向之一,其在世界各国中占重要的地位,其操作水平是衡量一个国家制造业水平高低的标志。

数控五轴加工中心具有自动换刀的功能,能进行铣、镗钻等多道工序进行加工,其比较广泛应用于大中型精密零件的加工。大型龙门五轴加工中心的工作台很大,其尺寸为2000mm*6000mm,床身导轨长度超过了12000mm,工作台行程大于6000mm。其具有定位准确、稳定性强、误差小等特点。

我们来看看如何判断数控五轴加工中心工作台的速度

1、如果数控五轴加工中心的前进与后退调速手柄向右旋转到底,速度达不到a的时候,那么原因是:励班回路甩压不足、电压负反馈过强等原因形成的。

2、压负反谈过强经常是因为200-s,-F内部有开路引起的,原本200V-SY-F间的电压,为发电机电压的二分之一以下,200V-S,-F间开路后两点间电压基本上是等于发电机电压,即在原来的基础上增大了2倍。

3、过渡过程中,数控五轴加工中心的超调现象一定要注意,在这些过程中,转速是要依靠过程最大超调里定位为IF关,比如超调现象发生了,那么我们就要适当的减压就好了。

4、数控五轴加工中心在生产过程中,出现了工作台拉不动的现象后,其原因是电流正反馈造成的,更严重的是将电流正反馈转化为负反馈现象,这些都会引起工作台拉不动的现象。所以要仔细检查其正反级别的反馈量,让在10m/分速度以下的时候,吃刀后转速降不要超过1关最好。

经过了那么多次试验证明,数控五轴加工中心的工作台低速一般在磨削的时候发生摩擦,那么它们会经常出现2种蚁动现象的发生:

1、低速的时候,有停0的现象

2、在低速的时候,有振荡的现象发生,其原因大多都是油的枯度问题

总之,数控五轴加工中心如果又出现了正反馈量的现象,那么就要及时采取措施进行解决。

 

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